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液压提升装置是大型立式储罐，贮罐主体安装方法有正装法和倒装法两种。正装法是指以储罐，贮罐底为基准平面，储罐，贮罐壁板从底层 节开始，逐块逐节向上安装。倒装法是指以储罐，贮罐底为基准平面，先安装顶圈壁板和储罐，贮罐顶,然后自上而下，逐圈壁板组装焊接与顶起，交替进行，依次直到底圈壁板安装完哔。
液压顶升装置关键技术跟顶升施工人员配置控制(一)、全自动液压顶升装置关键技术
1)全自动液压顶升技术用于冶金行业等领域大型设备无条件使用起重设备进行吊装的环境下作业；可以实现超大吨位的类似于轧机牌坊的大型设备吊装。
2)全自动液压顶升技术装置采用钢结构框架结构，液压及气动综合应用，具有结构简单、操作便携、工作平稳、可靠。
3)全自动液压顶升技术的开发研制具有科学性，有充分可靠的理论计算数据和试验依据。
4)全自动顶升装置吊装技术具有先进性，采用数控技术，可实现多点同步，单点纠偏；手动自动兼顾，操作简洁方便。
5)运用摩擦力学原理，液压缸平行推动，装置在负荷的工况下整体移动，实现轧机操作侧牌坊和传动侧牌坊的不同工位下的吊装。
6)全自动顶升装置吊装技术适用性强，可在设备基础达到使用强度后，进行大型设备的吊装作业，不受场地环境、厂房结构安装、行车起重能力等因素的限制；整个系统设计便于组装、拆卸，可以重复使用。
7)全自动顶升装置吊装技术的应用，摆脱了传统的利用滚杠、卷扬机拖运，千斤顶人工笨力起落大型设备的作法，自动化的投入，减少大量的体力劳动；装置设计科学、结构优化，增强性和可靠性。
全自动液压顶升技术对于冶金轧钢领域大型轧机牌坊的吊装具有实用性价值；适用于车间、厂矿因场地环境复杂及起重机械起重能力不足等因素制约的条件下的大型设备吊装；可推广应用于矿山、冶金、化工、电力等行业领域超大型设备的吊装。
(二)、液压顶升施工人员配置和控制
①人员配置。起梁时要求配置一个协调指挥班子，以控制技术和。
②施工管理。要制定操作制度及生产措施，设置专门员对各个施工环节进行专门细致的检查，并对所有的施工人员进行教育，对参与操作的人员进行岗前培训和技术交底。具体措施如下：
贯彻落实行之的管理制度，确保施工。技术交底的同时要有交底，详细讲解施工顺序，工艺流程，注意事项，关键部位的操作要领等。
加强液压提升装置施工管理，待修机械和备用机械要安排专人管理，专用机械和运输机具的管理一定要落实到人。
施工班组、施工队要根据每个阶段施工的不同情况制订切实可行的措施执行。
在重要的施工点如项目经理部、材料仓库特别是危险品仓库等要设专职看守人员和围墙。所有液压顶升设备和机具在使用前由专职人员负责检查，通过后方可使用。夜间施工要有良好的照明设施。
③现场管理。由于桥梁支座脱空处理的性，主要材料分类堆放并要求防火防盗，工棚内准备1~2个灭火器，临时的用电线路严格按照相关要求进行布设，禁止在棚区内使用明火。
支座换处理需要搭门架或者钢管架进行施工的，搭架时安排人员仔细检查各种设施是否有破损，不合格设施一律不得使用，架子的连接部位要求连接牢固，门架之间用拉杆连接好并增加横向支撑，钢管架用斜撑钢管加强横向连接。
施工平台采用木板或方木搭成，木板与木板搭接的部位用铁丝绑扎好，方木也用铁丝扎牢，平台临空侧要求设置一定高度的护栏，对于处于道路中间的施工平台要求在靠近道路一侧安装防护网或者用彩条布围住施工平台，防止杂物意外掉落。
钻孔、电焊、切割佩戴相应劳保用品，如戴防护眼镜、防尘口罩，进入施工现场要戴帽、穿工作鞋，用电开关要做到一电一控，且要有漏电开关。
在进行高空作业时，高空作业所用材料需堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷，高空从业人员佩戴带，严禁在作业过程嬉戏打闹，安排专人进行监督，夜间施工若照明亮度不足时，不得从事高空作业。
在顶梁作业时，千斤顶上下用钢板垫平，使千斤顶接触受力，如空隙较大，可用薄钢板超垫平稳，以免破坏混凝土结构。顶升应由慢到快进行，随时随地检查升高位移值的均匀性，并及时进行调整。为保持梁体在横向上的连续性，防止变形过大而开裂，控制各千斤顶顶力在横向上的分配非常重要。在各梁梁端千斤顶上设置保护环超墩，该超墩应随顶升升高而进行加高，当停止工作时应将该超墩即时楔紧，以防止意外，确保结构物及施工。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压提升器、液压顶升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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